平台介绍
福建省竹材工程技术研究中心，依托单位为澳门银银河官方网welcome。2014年4月，为更好的对接和服务闽北竹产业技术和人才需求，学校在“绿色化工技术福建省高校重点实验室（澳门银银河官方网welcome）”和“闽北科技研究院竹产业分院”的基础上，组建成立了“竹材工程技术研究中心”。2015年12月经福建省科技厅正式批准立项建设。
竹材工程技术研究中心实行技术委员会领导下的中心主任负责制，设中心主任1名，副主任2名，方向带头人4名。现固定有研究人员26人，客座研究人员7人，其中教授7人，副教授、高工10人。中心坚持开放、共享与合作，整合校内、校外资源，实行优质资源共享，创建信息汇聚、资源开放、成果共享、运行高效的资源共享平台，在自我发展、良性循环的基础上实行开放、流动、协作研究与开放的模式，全方位服务学校教学、科研和地方竹产业技术、人才需求。积极推动科学研究与学科建设、教学质量提升相结合，在应用型创新人才培养、团队建设、科研及服务地方能力提升等方面都得到快速发展。
竹材工程技术研究中心现有高分子材料成型加工实验室、竹纤维复合材料实验室、材料性能检测实验室、竹木废弃物绿色化利用实验室等，建筑面积1500 m2。先期建设投入经费300多万元，购置了SDTQ600同步热分析仪、GEMIN VⅡ2390全自动比表面和空隙分析仪、AGS-X 10KN微机控制电子万能试验机、LSHJ-20平行双螺杆挤出装置（带造粒系统）、SA600/150注塑成型系统、XSS-300转矩流变仪、GDW(J)S高低温交变湿热试验箱、QWH-1000B甲醛测试气候箱、TXE氙灯老化试验箱、程序控制热压机等大型精密仪器和竹材料检测加工实验装置。
近年来，中心研发团队围绕竹类资源开发与竹材加工领域共性技术、关键技术和前瞻技术开展相关的技术研发和成果转化，承担了国家自然科学基金项目“竹纤维催化裂解产能过程及纯化的机制研究”等省市级以上科技计划项目40余项；紧密对接地方行业、企业技术需求，先后与闽北多家竹材加工企业开展产学研合作，承接“竹木智能化精加工技术开发及其标准化研究示范”、“高性能竹塑复合材料开发”、“竹材微波软化及整形加工技术”等15项企事业单位委托项目，通过评审鉴定项目5项，多项科技成果与企业成功对接并实现工业化生产，为闽北竹材加工企业提供公共技术咨询与服务20余项，取得了较好的社会服务效益。
研究方向
1、高性能竹纤维复合材料开发
（1）以改性竹纤维为增强材料，分别以聚丙烯和聚乙烯等热塑性材料以基体，开发竹纤维增强热塑性材料，研究复合材料的流变性能和注塑加工性能，并拓展这种新材料在汽车配件领域的应用；（2）以改性竹纤维为增强材料，以环氧树脂和酚醛树脂等热固性树脂为基体，以热压为加工方法制备热固性树脂产品，应用于公交车座椅或食堂餐桌等领域；（3）研究以竹纤维为填充材料，以聚乳酸为基体，开发全生物降解材料，并应用到餐具、家居工艺品等领域。
2、竹加工剩余物高值化利用
（1）以竹加工过程中所产生的锯末和竹屑等有机废弃物为材料，通过化学改性与物理改性，开发新型环保的天然纤维素高分子絮凝剂、大孔径球形纤维素吸附剂，应用于工业水处理；（2）通过粒径控制、物质表面改性、粉体研磨等技术手段，将竹废弃物用于制造高性能的汽车燃油回收净化炭或纳米纤维素等高性能材料。（3）研究新的竹废物催化裂解产氢工艺，主要结合裂解、催化剂及氢气的生成与分离，以及流化床重组产生bio-oil等技术，提高竹废物能资源利用率，为闽北地区竹废物能源再利用提供新的方向。
3、新型竹结构材料开发
（1）以整竹为原料，采用竹材软化、纵向定厚、双向热压等关键技术，开发圆竹整竹压板新工艺，用于新型建筑节能抗震墙体材料或竹栈道；（2）研究原竹微波软化及整形技术，结合高频热压工艺，开发新型竹复合板材新工艺；（3）研究竹材原态重组强化工业化技术，通过原竹快速软化、辗压疏解、杀菌防腐、重组强化压制新型高密度竹建筑结构材，开展现代竹结构建筑连接设计与建造技术应用与推广。
